混合換熱器（MHE）

多管式熱交換器

液體×液體の熱交換器は主にプレート式と多管式（シェル＆チューブ）の熱交換器を用いられます。

多管式熱交換器による液體同士の熱交換はシステム的にも簡単でトータルコストが一番低くなります。

設計製作においては、既存の設備へ簡単に組み込める構造にて調整致します。

チューブ內の流體は、蒸気も使用可能です。

多管式熱交換器の構造は円筒形の胴體（シェル）があり、その中に伝熱管（チューブ）と呼ばれる細い伝熱管が、複數本入っています。

伝熱管（チューブ）の內側と外側に異なる溫度の流體を流す事で、熱交換が行われます。

構造は単純ですが、多管式熱交換器には、仕様條件、用途により押さえておくポイントとなる部分があり、熱交換器メーカーならではの知識と経験を活かした専門力が必要になります。

液體與液體之間的熱交換主要采用板式和列管式熱交換器。

列管式熱交換器的液體之間的熱量交換是最簡單成本最低的一種方式。

設計制作上，列管式結構簡單，更可根據實際情況進行結構調整。

管程里的流體也可使用蒸氣。

列管式換熱器的結構是圓筒形的外管，內部是細長性的小管，兩者形成一個整體而組成列管式換熱器。

內部列管內側和外側通不同溫度的流體，通過金屬列管進行熱交換。

列管式換熱器結構雖然簡單，但由于客戶的工藝不同，需要專業的工程師根據客戶的實際情況進行設計。

混 合

液體を確実に混合します。

混合のプロセスには、希釈、中和、分散、抽出等があります。

スタティックミキサーは、分割、転換、反転の3つの混合原理により、さまざまな混合プロセスに適合できます。

従來のバッチ方式に比べ、再現性に優れ、正確で均一な混合ができます。またスタティックミキサーは省メンテナンスコスト、省エネルギー、省スペースに貢獻します。種々のご要望にお応えできる広範なバリエーションを取り揃えております。

首先要確認必須是液體混合。

混合的過程起到稀釋、中和、分散、提取等功能作用。

內部配置的混合單元可以起到分割,轉換,反轉的3個混合原理，可以適用各類不同要求的物料。

與原有的結構相比，混合效果更加理想，節省維護成本，并且可以滿足大部份的工藝要求。

多管式熱交換器+混合=混合熱交換器

熱交換効率が大幅に向上します。

スタティックミキサーの流れの転換作用により管壁部の境膜抵抗は減少し、熱交換効率が大幅（3～5倍）に向上します。高粘性流體になればなるほど顕著な成果として現れます。

またスタティックミキサーの転換作用は管壁部と中央部の流體を入れ替え、流體が熱媒溫度に長時間さらされることを防ぎ製品の劣化、変質を防止します。

シリコンオイルの加熱や、食品製造プロセスでの冷卻などさまざまな分野の熱交換プロセスに利用できます。

混合熱交換器的熱交換效率大幅提高。

增加了靜態混合單元的換熱器其物料的不規則流動大大減少物料與管壁部的邊界阻力，使熱交換效率大幅提高3~5倍。特別對高黏度流體的效果更加顯著。

增加了靜態混合單元的換熱器由于物料的不斷不規則運動，可以避免管壁部和中間部流體由于長時間受熱不均而產生的物料老化和變質等問題。

混合熱交換器適用于食品、醫藥制造工藝等衛生級要求的熱交換過程。